DMCはシリコンゴムになります

一見普通のシーラントと接着剤の背後に隠された技術の秘密について考えたことがありますか？今日、このトピック、つまりDMCの素晴らしい変革の旅と、それが私たちの生活の不可欠な部分になった方法について話しましょう。 DMC、フルネームはジメチルシクロシロキサン混合物です。独自の化学構造と特性を備えたこの有機化合物は、化学産業、医学、農薬、その他の分野で重要な役割を果たしています。 107ゴム、優れた特性を持つシリコンゴム材料。 107ゴム、フルネームは107室温の加硫のシリコンラバーで、高温抵抗、冷たい抵抗、気象抵抗、オゾン抵抗で有名です。この材料は、シーラント、接着剤、その他の特殊なゴム製品の生産に不可欠な役割を果たします。航空宇宙から毎日の消費者製品まで、その幅広いアプリケーションは、107の生のゴムの重要性を反映しています。

2人の主人公を導入した後、DMCは一連の複雑な化学反応をどのように経験し、最終的に幅広い散布値でシリコンゴムに変換しますか？このプロセスは素晴らしい化学魔法のショーのように聞こえますが、すべてのステップは非常に正確で、技術的な魅力に満ちています。

1。原材料の前処理：原材料の前処理は、このショーの前奏曲です。重合する前に、DMC原料は厳密な脱水治療を受ける必要があります。このステップでは、一定量の水を原料に追加し、特定の温度と真空条件下で加熱して、水を蒸気に変換して除去することが含まれます。このプロセス中に、塩化物イオンとトリフィクションの不純物も除去され、効率的な重合が確保されます。

2。触媒の選択と比例：適切な触媒を選択することは、重合反応の効率と最終製品の品質に決定的な役割を果たします。通常、水酸化カリウムなどの触媒が使用され、それらの添加量は、反応系で5〜200 ppmの範囲で厳密に制御されます。触媒の種類と量は、重合速度と製品性能に直接影響します。

3.重合反応反応環境の設定：重合反応は無水環境で実行する必要があり、温度は85°Cから95°Cの間で制御され、真空度は-0.085MPAから-0.095MPAに維持されます。これらの条件下では、DMC、VMC、およびその他の添加剤は、シリコンゴムを生成するために触媒の作用下で重合します。

4.中和および低分子除去：重合が完了した後、80％〜85％のリン酸酸水溶液などの中和剤が30〜200ppmの量で添加して、反応の触媒を中和しますシステム。その後、低分子物質は140°Cから190°Cの温度範囲で除去され、真空度は-0.095MPAから-0.1MPAで制御され、製品の純度を確保します。

5.製品特性の細かい制御：重合条件を調整することにより、さまざまな分子量のシリコンゴムを準備して、さまざまなアプリケーションシナリオに適応できます。同時に、製品の可塑性、相対密度、硬度などの物理的特性は、特定のニーズを満たすために正確に制御する必要があります。

魔法のシリコンゴムを手に入れた後、さまざまなフィールドに適用できます！たとえば、高温抵抗、耐寒性、気象抵抗、オゾン抵抗などの優れた特性を備えたシリコンゴム製品を作るために使用できます。もちろん、ストレージや使用中にいくつかのことにも注意を払う必要があります！たとえば、日光に長時間さらされないようにし、涼しく乾燥した場所に保管し、シールを保管してください。上記は、シリコンモノマーDMCがシリコンゴムに変わる方法についてのすべてです！より興味深い化学知識については、当社のウェブサイトをフォローしてください！